Решение для автоматизации пивоваренной промышленности.

В технический центр компании ООО "Техком-Автоматика" обратилось одно из предприятий региона с задачей по созданию автоматизированной системы управления небольшим пивоваренным цехом.

Краткое описание задачи.
Важнейшими этапами в приготовлении пива является соблюдение технологии варки, брожения, хранения пива. Точное соблюдение продолжительности варки, точное поддержание температурного режима при брожении и хранении, а также постепенное (пошаговое) изменение температур в соответствии с рецептом позволяют максимально улучшить процесс и являются залогом высокого качества готовой продукции.
Были поставлены следующие функциональные требования к системе:
• Создание, хранение, использование рецептов в соответствии с учётной политикой (оператор, технолог, наладчик)
• Управление подготовкой воды (предварительный подогрев до необходимой температуры, дозирование по рецепту.
• Управление сусловарочным чаном (обороты мешалки, температуры, время работы и паузы по рецепту)
• Управление фильтр-чаном
• Управление вирпулом
• Невозможность пропустить или изменить параметры любого из шагов оператором;
• Возможность ручной приостановки процесса, а затем возобновление с момента остановки (продолжение отсчета времени).
• Возможность аварийной остановки системы, и полного перезапуска программы;
• Свето-звуковая сигнализация при отклонениях от штатного режима
• Организовать удалённый мониторинг работы установки, с возможностью архивирования текущих температур
• Организовать возможность удалённого перепрограммирования - восстановления программы управления установкой

Решение: Для работы операторов был разработан пульт управления с применением современной панели СПК110 (CoDeSys 3.5). Система управления сделана распределённой, и состоит из 4-х точек
1. Пульт управления оператора
2. Шкаф управления варочным отделением
3. Шкаф управления емкостями ЦКТ (основной участок)
4. Шкаф управления емкостями ЦКТ (дополнительный участок)

Результат: Обеспечен круглосуточный мониторинг и архивация текущих параметров. В результате внедрения комплексной автоматизации техпроцесса качество готовой продукции стабильно, а число обслуживающего персонала минимально.

Комплектация 3-х шкафов управления:

1. Настенный шкаф Schneider Electric;
2. Панель оператора с функцией ПЛК Овен – СПК110;
3. Блок питания Овен БП60К-24;
4. Модули ввода – вывода Овен МВ210-101, МВ210-202, МУ210-410;
5. Электроавтоматика Schneider Electric автоматы защиты серии GZ, контакторы серии LC1;
6. Преобразователи частоты Schneider Electric – Altivar 320;
7. Дин-рейка DRAIL стальная;
8. Сигнальные лампы MeyerTec;
9. Кнопки управления серии MeyerTec;
10. Маркировка для клемм MeyerTec;
11. Клеммы MeyerTec.
12. Маршрутизатор Keenetic
13. Датчики температуры Овен ДТС
14. Реле промежуточные Schneider Electric серии RSB