Барнаул, ул.Попова, д.11, т. +7 (3852) 59-08-07, sales@roskip.ru
Екатеринбург, ул.Уральская, д.3, т. +7 (343) 385-04-34, ural@roskip.ru
Новосибирск, пр. Карла Маркса, д.29, т. +7 (383) 284-78-08, nsk@roskip.ru

закрыть 231
открыть 12177
открыть 12061
открыть 12058
открыть 9300
открыть 3472
открыть 9523
закрыть 3748
открыть 6420
открыть 244
открыть 9579
открыть 6886
открыть 9924
открыть 255
открыть 10155
открыть 10172
открыть 10761
открыть 254
открыть 11411
открыть 253
открыть 9307
открыть 10615
открыть 11621

ОВЕН ДТПХхх5 термопары с коммутационной головкой на основе КТМС EXIA

ОВЕН ДТПХхх5 термопары с коммутационной головкой на основе КТМС EXIA

Термопары во взрывозащищенном исполнении в отличие от датчиков в общепромышленном исполнении применяются для измерения температуры взрывоопасных смесей газов, паров, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ. По техническим характеристикам схожи с термопарами в общепромышленном исполнении, но содержат в конце маркировки обозначение искробезопасной цепи: «Ех-ТХ», где вместо Х указывается температурный класс в маркировке взрывозащиты.

Искробезопасная цепь Ex i. Датчики с маркировкой 0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х

Искробезопасная электрическая цепь – это цепь, в которой разряды или термические воздействия, возникающие в нормальном или аварийном режиме работы электрооборудования, не вызывают воспламенения взрывоопасной смеси. Датчики температуры ОВЕН имеют уровень искрозащиты Ex ia (особо взрывобезопасный), что сохраняет условия безопасности даже в случае одновременных и независимых повреждений.

Взрывозащищенность датчика обеспечивается следующими средствами:

  • выполнение конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
  • ограничение максимального тока Ii и максимального напряжения Ui в цепях датчика до искробезопасных значений;
  • ограничение емкости Ci конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика, и суммарной величины индуктивности Li.

Ограничение тока и напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключения датчика через барьер искрозащиты (рекомендуется ОВЕН ИСКРА–ТП.02), имеющий вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010 (маркировка [Ex ia] IIC).

Расшифровка маркировки взрывозащиты датчиков температуры ОВЕН

0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х
0
Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования
Ех
Знак соответствия стандартам взрывозащиты
ia
Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший)
IIC
Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен)
Т1…Т6
Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6, указанных в таблице
Ga
Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты
Х
Особые условия эксплуатации датчиков

Температурный класс в маркировке взрывозащиты

Температурный класс
Т1
Т2
Т3
Т4
Т5
Т6
Температура окружающей и контролируемой среды, не более
425 °С
275 °С
195 °С
130 °С
95 °С
80 °С

Особые условия эксплуатации датчиков (знак Х в конце маркировки)

  • Подключение датчика к внешним цепям должно производиться через сертифицированные барьеры искробезопасности.
  • Установка, подключение, эксплуатация, тех. обслуживание и отключение датчика должно производиться в соответствии с технической документацией производителя.
  • Температурный класс в маркировке взрывозащиты термопреобразователей выбирается исходя из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.

Конструктивное исполнение

Конструктивное исполнение коммутационных головок для ОВЕН ДТПХхх5 на основе КТМС
Конструктивное исполнение головки
Увеличенная (стандарт)
Увеличенная с защелкой (по заказу)
Материал головки
пластмассовая
металлическая
металлическая
 
Модели
275, 285, 295, 365
275, 285, 295, 365, 115–165, 225
115–165, 225 по заказу
Температура клеммной головки в рабочих условиях эксплуатации не должна превышать температуру: 
  • 200 °С – для клеммных головок из алюминиевого сплава
  • 120 °С – для головок из полиамида
Конструктивные исполнения термопар на основе КТМС с коммутационной головкой с EXIA (модели ХХ5)
Конструктивное исполнение
Модель
Параметры
Материал
Длина монтажной части
L*, мм
Преобразователь термоэлектрический с коммутационной головкой на основе КТМС модель 275
275
D = 3 мм
D = 4,5 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
диаметр КТМС 3,0 мм
 
ДТПK
сталь AISI321 (-40…+800 °С)
диаметр КТМС 3,0 мм
диаметр КТМС 4,5 мм
 
сталь AISI310 (-40…+900 °С)
диаметр КТМС 4,5 мм
 
сталь AISI316 (-40…+900 °С)
диаметр КТМС 4,5 мм
диаметр КТМС 3,0 мм
 
ДТПN
сплав Nicrobell D (-40…+1250 °С)
диаметр КТМС 4,5 мм
 
ДТПJ
сталь AISI316 (-40…+600 °С)
диаметр КТМС 3,0 мм
диаметр КТМС 4,5 мм
100...20000
кратно 10
Преобразователь термоэлектрический с коммутационной головкой на основе КТМС модель 285
Подвижный штуцер
285
D = 3 мм
D = 4,5 мм
M = 20×1,5 мм
S = 22 мм
Преобразователь термоэлектрический с коммутационной головкой на основе КТМС модель 295
Подвижный штуцер
295
D = 3 мм
D = 4,5 мм
M = 20×1,5 мм
S = 22 мм
 Преобразователь термоэлектрический с коммутационной головкой на основе КТМС модель 365
365
D = 3 мм
D = 4,5 мм
M = 20×1,5 мм
S = 27 мм
Преобразователи термоэлектрические на основе КТМС в защитной арматуре модель 115
115
D = 20 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
Диаметр КТМС 3,0 мм
 
ДТПK
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)
сталь 15Х25Т (-40...+1000 °С)
сталь ХН45Ю (-40...+1100 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм
 
ДТПN
сталь ХН45Ю (-40...+1250 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм
 
 
L1, L2:
250, 320,
400, 500,
630, 800,
1000, 1250,
1600, 2000
 
Преобразователи термоэлектрические на основе КТМС в защитной арматуре модель 125
125
D = 20 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
250, 320,
400, 500,
630, 800,
1000, 1250,
1600, 2000
 
 
 
Преобразователи термоэлектрические на основе КТМС в защитной арматуре модель 135
135
D = 20 мм,
M = 27×2 мм**,
S = 32 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
Преобразователи термоэлектрические на основе КТМС в защитной арматуре модель 225
225
D = 20 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПK
сталь ХН45Ю (-40...+1100 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм
 
ДТПN
сталь ХН45Ю (-40...+1250 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм
Преобразователи термоэлектрические на основе КТМС в защитной арматуре модель 145
145
D = 12 мм,
D1 = 20 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
 
ДТПK
корунд CER795 (-40...+1100 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм

ДТПN
корунд CER795 (-40...+1250 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм
 
Преобразователи термоэлектрические на основе КТМС в защитной арматуре модель 155
155
D = 20 мм,
D1 = 30 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
Преобразователи термоэлектрические на основе КТМС в защитной арматуре модель 165
165
D = 20 мм,
D1 = 30 мм, M = 27×2 мм**,
S = 32 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
* Длина монтажной части L выбирается при заказе. Для модели 115 при заказе указывается соотношение длин L1 / L2.
** По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.
Для ДТП мод. 145, 155, 165 температура в зоне перехода от корундовой части к металлической не должна превышать 800 °С.
Связанные приборы
Специальный термопарный кабель (провод)
Бобышки
Специальный термопарный, термоэлектродный или компенсационный кабель (провод) используется для подключения термопары к прибору, благодаря чему уменьшается погрешность измерения.
Бобышки приварные предназначены для монтажа термопреобразователей, защитных гильз и датчиков уровня на месте эксплуатации. Бобышка устанавливается на объекте с применением сварки.
Гильза защитная
Барьер искрозащиты ОВЕН ИСКРАЗакрыть
Гильзы защитные предназначены для установки термопреобразователей на объектах, обеспечивают их защиту от воздействия давления рабочей среды. Позволяют производить монтаж и замену датчиков температуры без нарушения герметизации системы.
Барьер искрозащиты ОВЕН ИСКРА устанавливается в электрической цепи, связывающей датчик, находящийся во взрывоопасной зоне, и вторичный преобразователь (прибор), расположенный во взрывобезопасной зоне. Барьер обеспечивает искрозащиту электрической цепи датчика путем ограничения значений напряжения и тока до искробезопасных.
Характеристика
Значение
ДТПLхх5
ДТПКхх5
ДТПJхх5
ДТПNхх5
Номинальная статическая характеристика (НСХ)
ТХА (L)
ТХА (К)
ТЖК (J)
ТНН (N)
Рабочий диапазон преобразования, оС
-40…+600
-40...+800
-40...+900
-40...+1000
-40...+1100
 
-40...+600
 
-40...+1250
 
Класс допуска
2
1
Условное давление, МПа, не более
0,4…10 (в зависимости от конструктивного исполнения)
Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика
изолированный;
неизолированный
Диаметр КТМС, мм
3,0
3,0; 4,5
4,5
Показатель тепловой инерции, с, не более:
- с изолированным рабочим спаем
4
- с неизолированным рабочим спаем
3
Степень защиты по ГОСТ 14254
IP54, IP67
Материал защитной оболочки КТМС
сталь 12Х18Н10Т
сталь 12Х18Н10Т
сталь AISI310
сталь AISI316
сталь AISI321
сталь 15Х25Т
сталь ХН45Ю
корунд CER795
сталь AISI316
сплав Nicrobell D
сталь ХН45Ю
корунд CER795
Маркировка взрывозащиты
0ExiaIIC T1...T6
Параметры искробезопасных электрических цепей
Ui=10,2 В; Ii=200 мA; Li=0,75 мГц; Сi=2,75 мкФ

ДТПХхх5 термопары с коммутационной головкой на основе КТМС EXIA

Пример обозначения при заказе: ДТПN285-0918.1000.1.ЕХI-Т1

Это означает, что к изготовлению и поставке подлежит преобразователь термоэлектрический «нихросил-нисил» с диапазоном измерения температуры: -40…+1250 оС, с изолированным рабочим спаем, диаметром КТМС 4,5 мм, длиной монтажной части 1000 мм, с металлической коммутационной головкой, модель 285, во взрывозащищенном исполнении, температурный класс Т1 (температура поверхности датчика до 425 °С).

Материалы монтажных частей арматуры термопар

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры
монтажной части ДТП
Рекомендуемые температуры
применения, °С
Условия
применения
Температура
окалинообразования, °С
Особенности
применения
Нержавеющие
аустенитные стали 12Х18Н10Т
08Х18Н10Т
AISI304
800
Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды
850
Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах
600
воздействие механических нагрузок
Нержавеющая
аустенитная сталь
10Х23Н18
900
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок
1050
Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.
Нержавеющая
Тугоплавкая аустенитная сталь
сталь AISI310 (российский аналог:
20Х25Н20С2)
1100
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
>1100
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С
1050
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая
аустенитная сталь AISI316
900
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
925
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин
Нержавеющая
аустенитная
сталь AISI321
800
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
850
Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С
600
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая
Ферритная сталь 15Х25Т
1000
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
1050
Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок
Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю
(ЭП 747)
1100
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок
1300
Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке
Керамика МКРц
1100
Высокотемпературные газообразные среды
-
Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.
Корунд CER795
( ≈ 95% Al2O3)
1300
(1600 кратковременно)
Высокотемпературные газообразные среды
-
Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.
Карбид кремния SiC
1250
Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)
-
Высокая твердость и износостойкость


^ Наверх ^